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吸附式油氣回收機

1、吸附式油氣回收裝置的分類及適用范圍

⑴ 分類:根據脫附方式的不同可以分為:變壓吸附和變溫吸附。
⑵ 適用范圍:
變溫吸附需要有干蒸氣氣源可用,更適合有干蒸氣供應的場所;
通過改變吸附劑可以對多種有機揮發氣體進行吸附,如石油系列碳氫化合物、鹵化碳氫化合物、苯類、酚類、醛類、酮類、酯類、醇類等;
其它幾乎所有VOC氣體的物料,尤其適合低濃度有機揮發氣體的回收。

2、油氣回收裝置技術參數

油氣處理能力:100~3000 Nm3/h,具體可根據用戶需求定制。
防爆等級:ExdmbibIIBT4。

3、吸附式油氣回收裝置工作原理

吸附工藝是利用吸附劑對吸附質的選擇性,即油氣-空氣混合氣中各組分與吸附劑之間結合力強弱的差別,使難吸附的空氣組分與易吸附的有機揮發組分分離。同時利用吸附劑對吸附質的吸附容量隨壓力(或溫度)變化而有差異的特性,脫附這些油氣而使吸附劑獲得再生,整個過程包括吸附和再生兩個基本操作。
變溫吸附:變溫吸附就是在較低溫度(常溫或更低)下進行吸附,在較高溫度下使吸附的組分解吸出來,使吸附劑再生,循環使用,即變溫吸附是在兩條不同的等溫吸附線之間上下移動進行著吸附和解吸過程。變溫吸附通常適用于原料氣中雜質組分含量低、產品回收率要求較高或難解吸雜質組分的分離過程。
變壓吸附:變壓吸附就是在較高壓力下進行吸附,在較低壓力(甚至真空狀態)下使吸附的組分解吸出來,使吸附劑再生,得以循環使用。由于變壓吸附循環周期一般較短,吸附熱來不及散失可供解吸用,吸附熱和解吸熱引起的床層溫度變化很小,可以近似看作等溫過程。
實際工業吸附分離過程中,采用哪種再生方法是根據被分離氣體混合物中各組分的性質、產品純度和收率要求、吸附劑的特性以及操作條件等來選擇的。

4、技術優勢

一鍵起停,全天候自動運行;
裝置工藝簡單,初投資相對較低。

5、局限性

高濃度時會產生大量的吸附熱,產生安全隱患;
吸附劑需要定期更換;
變壓吸附一般需要配合其它工藝組合應用,解析富氣直接進用戶氣柜會影響用戶原料品質。
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